在金属切割行业中，分切机是最常用的设备，圆刀片的质量直接影响整机的性能。分切机需要长时间运行，因此制造圆叶片的材料需要更好的机械性能，包括其硬度、制造工艺和耐磨性。目前世界上的叶片材料种类很多，其中大部分都是钢材料。下面是一些常用的圆叶片材料:
1. 模具钢:模具钢是制造剪板机刀片的另一种常见材料。
2. Cr12MoV:是一种常见的优质模具钢。它具有很高的淬透性、调质性能，其硬度、强度和韧性都非常好。淬火变形小，缺陷高温塑性差。一般用于制造截面大、形状复杂、耐载荷的叶片。使用寿命长，一般用于切割不锈钢板、硅钢片等高硬度板材。
3.碳素结构钢:很多圆形叶片都是用碳素钢做的，碳素钢的种类很多，可以广泛应用。
4. 45 #碳钢:是一种优质碳素结构钢，易切削，具有良好的机械性能。缺点是淬火性能不好，热处理硬度低。因此，在工艺中经常采用调质和高频表面淬火工艺，主要用于非金属切削。
5. T10A碳素工具钢:同等性能比较优异，具有较高的强度和耐磨性。缺点:热硬度低，淬透性低。一般用于切割条件低、耐磨性高的切割，一般用于切割普通A3板。
6. 合金工具钢:合金工具钢也是制造圆形刀片的常用原料。热处理性能突出，具有良好的脆性和硬度。
7. 9Crsi合金钢:是一种高品质的低速低合金工具钢，具有脆性、硬度大、淬火能力强等特点。是一种常用的低合金工具钢。一般用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高的剪板机刀片。
8. 6CrW2Si合金工具钢:它是在铬硅钢的基础上加入一定量的钨而形成的。钨的作用是促进淬火回火后的高韧性。6CrW2Si的淬火硬度和高温强度相当突出。通常用于制造各种耐冲击载荷、耐磨性高的剪板机刀片。
9. LD (7Cr7Mo2V2Si)冷加工模具钢:是一种强度和韧性良好的模具钢，其性能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2。它具有较高的强度、韧性、耐磨性、抗弯强度，以及优良的冷热加工工艺。用途很广。适用于切割各种高硬度钢板。它的使用寿命很长。与以往的制造材料相比，它是一种性能突出、通用性强的圆形叶片材料。